Están diseñados específicamente para realizar tareas de tratamiento superficial de piezas, logrando en cada proceso (grabados, texturados, restauraciones) una excelente terminación a bajos costos. El tratamiento de las piezas puede ser llevado a cabo mediante el uso de microesferas de vidrio o bien, otros abrasivos como granalla partida, granalla de acero, arena.

Puentes grúas de 15, 32 y 50Tn., esto nos ha permitido realizar gran diversidad de estructuras pesadas. Son estas estructuras pesadas la especialidad de la compañía.

La Punzonadora y Cizalla Peddinghaus mod. AFPS 643 para ángulos y planchuelas, dispone de punzonado con doble herramienta. Esta versión utiliza dos estaciones de punzonado por cada prensa hidráulica, permitiendo así a la máquina aplicar hasta dos diferentes formas/tamaños de agujeros por cada soporte, sin la necesidad de cambiar manualmente la herramienta de punzonado y la matriz de herramientas. Estos poderosos cilindros ayudan en la producción de una amplia variedad de tamaños de ángulos que van desde 3 mm a 16 mm de espesor. El AFPS-643/623 puede acomodar orificios conformados, tales como cuadrado, rectangular, oblongo, o ranuras.

Cabina presurizada de 6x25x6m. con acondicionamiento de atmosfera y tratamiento de gases. Aplicación de las más exigentes esquemas de pintura, según especificaciones del cliente.

Consiste en un cuarto automático y continuo de granallado marca CyM de 1500mm x 600mm compuesto por ocho turbinas, con sistemas de recuperación y proyección de abrasivo pesado o liviano, dependiendo del requerimiento de la norma o el cliente. También cuenta con mesas motorizadas de ingreso y egreso de material, aumentando la productividad y aprovechando al máximo las instalaciones. Esta maquinaria esta diseñada para el tratamiento de estructuras soldadas, perfiles, barras, flejes, chapas y tubos removiendo calamina y óxidos de la superficie tratada dejando un excelente limpieza y rugosidad para aplicaciones de cualquier tipo de revestimiento protector.

Taladradora de perfiles marca PEDDINGHAUS mod. PCD 1100/3C con 3 cabezales perforadores para el taladrado de perfiles de hasta 1100 mm de sección. Además, está equipada con Sierra de cinta para corte angular de perfiles de hasta 1100x500 con alimentación automática. La Línea de taladrado tiene la capacidad de procesar entre 100-150 toneladas de acero estructural por semana en promedio, siendo ideal para proyectos de tamaño mediano a grande. La Línea de taladrado de vigas es la máquina ideal para trabajos que requieran de las siguientes funciones: • Procesamiento de secciones con hasta cinco selecciones de la herramienta en cada eje de taladrado. • Roscado. • Avellanado. • Taladrado con carburo. • Grabación de alta velocidad de 4 ejes para marcado de layout y designación de piezas.

La procesadora de placas posee una potente tecnología de taladrado, corte de plasma y oxicorte; el manejo inigualable de material con eficiencia, y su diseño superior convierten a esta en la ventaja competitiva de los fabricantes de todo el mundo. Esta máquina nos permite el cumplimiento de todas las normas de calidad debido a la reducción del aporte de calor en las piezas, gracias al taladrado de alta velocidad, como así también en la trazabilidad de la pieza. La procesadora de placa nos permite una producción de 1-2 toneladas por hora, dependiendo del tipo de placa y las piezas que se están ejecutando. Las funciones que se destacan de esta máquina de última generación son: • Corte de plasma por medio de una fuente de 260A. • Taladrado a alta velocidad. • Y tareas adicionales como fresados, roscados e identificación de piezas. Las aplicaciones comunes de fabricación estructural incluyen: • Placas Base • Placas de empalme • Placas de refuerzo • Componentes de puente • Topes finales. • Apéndices de corte. • Refuerzos de alma. • Conexiones de momento. • Placas para tapas. • Conexiones de arrostramiento. • Conexiones de torres de transmisión

Nuestras soldadoras de columna nos proporcionan soluciones completas para incrementar la productividad en la fabricación de torres eólicas, proveyéndonos de una ventaja competitiva para liderar uno de los segmentos industriales de mayor crecimiento en el campo industrial. Contamos con el siguiente equipamiento: • Una columna soldadora de arco sumergido de 7mx6m marca ESAB. • Una columna soldadora de arco sumergido de 4mx4m marca ESAB. Ambas máquinas están compuestas por : • Pluma soldadora de 7mX6m / 4mx4m. • Sistema de alimentación y recuperación de fundente. • Cabezal soldador. • Fuente de poder ESAB. Aplicaciones • Fabricación de torres eólicas. • Fabricación de recipientes a presión. • Fabricación de tubos y ductos.

Conformadora de vigas de alma llena tipo doble T, con dimensiones máximas de 900mm ancho y 3000mm alto. La configuración de la máquina es estática, siendo las piezas a soldar las que atraviesan la misma durante el proceso de fabricación. Este proceso se realiza sobre unas mesas de rolos ubicadas en la entrada de la máquina que introducen las chapas a soldar en la máquina soldadora propiamente dicha. En la sección central, donde se realiza la soldadura, la pieza atraviesa la máquina propulsada por contacto con un rolo motriz. El proceso de soldadura se controla a través de los paneles de regulación y monitoreo remoto de las fuentes Fuente Power Wave AC/DC SD 1000 400V, fijados en la consola de operador. La misma puede soldar Arco sumergido (SAW) o MIG. A la salida de la soldadora se encuentran las mesas de compensación de altura y el sistema de salida.

La cilindradora de 4 rodillos con pre-curvado total es considerada la máquina más versátil, precisa y fácil de usar con la ventaja de garantizar alta productividad (3 o 4 veces más rápida que un cilindro curvador piramidal tradicional). La misma nos permite curvar materiales de hasta 70mm con una alta productividad y de manera precisa.

Nuestras estaciones viradoras han sido diseñadas y fabricadas con el objetivo de cumplir con los requisitos esperados en el sector de soldadura, armado y pintado de torres de energía eólica. Permitiéndonos optimizar al máximo las instalaciones y aumentando en gran medida la producción de las mismas. Estación Viradora Numero 1 (alineado, pre-soldado y soldado) Permite el centrado, punteado y el soldado de dos anillos, previamente rolados en la curvadora faccin. Para anillos desde 610mm a 6435mm. Dicha estación se encuentra formada de la siguiente manera: • Dos viradores convencionales motrices, con bogui motriz y un virador conducido con base fija. • Dos pares de rodillos centrales. Un par con ajuste vertical y sobre carros conducidos; y el otro par fijo con ajuste vertical. • Control remoto para los movimientos de los viradores así como el ajuste vertical